D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀是双(单)作用气动活塞式执行器与蝶阀组成。连接形式分为对夹式和法兰式两种,其阀座采用橡胶、氟橡胶和不锈钢堆焊,从而很大程度的提高了其适用范围。对夹式气动蝶阀具有结构简、体积小、重量轻等优点。气动活塞式执行器采用低摩擦材料,缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理,大大提高了气缸的使用寿命。气动蝶阀使用性能稳定,广泛的用于石化、冶金、电力、轻工、医药等工业部门。
蝶阀安装时,先关闭阀门,后进行安装,以防止碰伤蝶板密封面。两管道法兰而应平行,使得装紧后阀门和管道法兰接触压力平均。管道法兰内孔不宜过大,保证不大于5mm,以防压板受压位置不对而变形失效。
D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀工作原理
当气动执行器与电路和系统气源接通后,空气通过管道A或B管进入A缸(B缸)推动活塞向一端运动,从而带动旋转轴和球芯转动90°。
□气动执行器顶部连动可视器,当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。
□回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置,而红灯亮时阀门处在关闭位置。
□定位器可调节阀门管道流量。
D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀主要技术参数
气动执行器
|
型号 |
QW系列、AT系列、AW系列 |
气源压力 |
0.4 ~ 0.8 MPa |
最大回转角度 |
90°~92° |
回信器 |
AC220V AC110V DC24V |
控制信号 |
电信号:0~0Ma 4 ~20Ma 气信号:0.02 ~0.1 MPa |
控制气源 |
洁净、干燥压缩空气 |
工作温度 |
-20℃ ~ +90℃ |
唐龙D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀主要性能规范
名称
|
型 号
|
公称压力
PN(MPa)
|
试验压力Ps(MPa) |
工作温度
(℃)
|
适用介质
|
壳体
|
密封
|
气动橡胶蝶阀
|
D67(4)1X-10
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
-20~80
|
淡水、污水、空气、蒸汽 |
气动衬四氟蝶阀 |
D67(4)1F-10C
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
≤150 |
腐蚀性介质 |
气动硬密封蝶阀
|
D67(4)3H-10C
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
≤300
|
水、油类、酸类、煤粉等 |
唐龙D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀阀体主要零件材料
零件名称
|
阀体
|
阀板
|
阀座
|
阀杆
|
填料
|
支架
|
连接轴
|
气动橡胶蝶阀
|
铸铁、铸钢、不锈钢
|
铸钢(镀铬)
|
丁晴橡胶
|
2Cr13
|
柔性石墨
|
铸钢
|
铸钢
|
气动衬四氟蝶阀
|
铸钢、不锈钢
|
不锈钢、聚四氟
|
聚四氟
|
2Cr13
|
气动硬密封蝶阀
|
铸钢、不锈钢
|
不锈钢
|
不锈钢堆焊
|
2Cr13
|
唐龙D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀主要部件材料
零件名称
|
缸体
|
端盖
|
活塞
|
轴
|
O型圈
|
指示轴
|
螺栓
|
QW系列
AT系列
|
铝合金型材
(硬质阳极氧化)
|
压铸铝合金
(环氧树脂喷涂)
|
压铸铝
|
钢
(镀镍磷合金)
|
NBR
|
ABC
|
SUS304
|
AW系列
|
铸钢
(硬质阳极氧化)
|
|
压铸铝
|
钢
(镀镍磷合金)
|
NBR
|
ABC
|
SUS304
|
唐龙D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀
唐龙D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀主要外形尺寸 (单位;mm)
DN
|
L
|
H
|
H1
|
A
|
B
|
D |
Z-φd |
执行器型号 |
50
|
43
|
310
|
240
|
225
|
86
|
125 |
4-18 |
QW02/AT63D |
65
|
46
|
330
|
260
|
225
|
86
|
145 |
4-18 |
QW02/AT63D |
80
|
46
|
345
|
260
|
225
|
86
|
160 |
8-18 |
QW02/AT75D |
100
|
52
|
365
|
270
|
225
|
86
|
180 |
8-18 |
QW02/AT75D |
125
|
56
|
450
|
330
|
225
|
86
|
210 |
8-18 |
QW03/AT88D |
150
|
56
|
530
|
360
|
225
|
86
|
240 |
8-22 |
QW03/AT88D |
200
|
60
|
590
|
400
|
330
|
98
|
295 |
8-22 |
QW04/AT115D |
250
|
68
|
623
|
420
|
380
|
98
|
350 |
12-22 |
QW05/AT145D |
江苏唐龙阀门有限责任公司-D671X-10/16气动对夹式橡胶板蝶阀订购阀门须知
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门;
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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